搪瓷攪拌器的制作過程涉及到多個步驟,包括原材料的選擇、攪拌器的加工、搪瓷的燒制以及質量檢查。以下是根據(jù)搜索結果得出的制作過程:
1.原材料的選擇和攪拌器的加工
在制作搪瓷攪拌器時,首先需要選擇高質量的原材料,如鋼制容器和含高二氧化硅的玻璃。鋼制容器將被用于制作攪拌器的主體部分,而含高二氧化硅的玻璃將在高溫下燒結在金屬表面,形成搪瓷層。在這個階段,攪拌器的外形尺寸需要符合標準,例如搪瓷面光亮,瓷面平整,少凹凸和鐵坯壓扁等成型痕跡,焊縫部分沒有明顯的凹凸。
2.搪瓷的燒制
經(jīng)過初步加工的攪拌器需要進行搪瓷燒制。在這個過程中,含有高二氧化硅的玻璃料會被涂覆在容器的內(nèi)表面,然后在約900℃的高溫下進行燒結,使玻璃料密著于金屬表面,形成耐腐蝕的搪瓷層。搪瓷攪拌器的厚度通常在0.6mm-2.4mm之間。
3.質量檢查
搪瓷燒制完成后,需要對攪拌器進行嚴格的檢查。這包括檢查搪瓷層的表面光滑度、耐磨性以及熱穩(wěn)定性。例如,搪瓷攪拌器上端的機械密封段需要經(jīng)過精加工,確保徑向跳動小于0.5mm,以保證機械密封的可靠性和使用壽命。此外,搪瓷攪拌器的下端需要保持較小的偏擺,動平衡良好。
4.安裝和調(diào)試
然后,搪瓷攪拌器需要經(jīng)過安裝和調(diào)試。在安裝過程中,需要注意攪拌器輸出軸頭D和攪拌軸支撐方式應與D的框架和聯(lián)軸器的類型和規(guī)格相同4。調(diào)試過程中,需要確保攪拌器在運行時無卡澀、碰撞、阻力過大等現(xiàn)象,并且電機及減速機無異?,F(xiàn)象。
以上就是搪瓷攪拌器的一般制作過程。需要注意的是,具體的制作過程可能會因為廠家的不同和技術的發(fā)展而有所差異。